
Данный продукт представляет собой компонент лицевой панели водонагревателя. Применяется технология клепки без заклепок, позволяющая склепать основную плату лицевой панели с верхней, нижней и фиксирующей пластинами в единое целое. Оборудование, предназначенное для изготовления данного продукта, представляет собой нестандартную автоматизированную производственную линию.
Данный продукт представляет собой компонент лицевой панели водонагревателя. Применяется технология клепки без заклепок, позволяющая склепать основную плату лицевой панели с верхней, нижней и фиксирующей пластинами в единое целое. Оборудование, предназначенное для изготовления данного продукта, представляет собой нестандартную автоматизированную производственную линию. Данная линия совместима с различными моделями лицевых панелей и обеспечивает быструю переналадку, что позволяет не только повысить эффективность производства и коэффициент выхода годной продукции с первого предъявления, но и значительно снизить трудоемкость для персонала.
| Такт оборудования | 16 с/шт.; |
| Выход годной продукции оборудования | 99,8%; |
| Необходимое количество операторов для оборудования | 1-2 человека; |
| Состав оборудования | магазины для каждого компонента + оснастка робота для загрузки + механизм позиционирования деталей + сервоприводной передаточный механизм + сопутствующая клепальная оснастка + система электрического управления + защитные устройства. |
| № | Наименование детали | Материал | Толщина | Ед. изм. |
| 1 | Основная плата лицевой панели | 08F | 0,8 | мм |
| 2 | Верхняя плата лицевой панели | Q235 | 0,8 | мм |
| 3 | Нижняя плата лицевой панели | SPCD/SPCE/Q235 | 0,8 | мм |
| 4 | Фиксирующая пластина | Q235 | 1,5/1,0 | мм |
Режим работы оборудования: роботизированная загрузка и выгрузка, полностью автоматическая клепка.
1. Краткая схема узла нижней платы: состоит из 1 нижней платы + 2 фиксирующих пластин, соединенных клепкой. Конкретный чертеж изделия показан на рис. 1.
2. Краткая схема узла лицевой панели: состоит из узла нижней платы + верхней платы + основной платы, соединенных клепкой. Конкретный чертеж изделия показан на рис. 2.
Данная линия состыкована с прессовым оборудованием заказчика на месте эксплуатации. Выгруженные заготовки перемещаются портальным манипулятором на ленточный конвейер, затем по ленточному конвейеру подаются в начало нашей линии. После позиционирования с помощью оснастки заготовки автоматически зажимаются роботизированной оснасткой и подаются внутрь клепальной линии, обеспечивая полностью автоматическую клепку всей линии. По завершении клепки готовое изделие автоматически захватывается роботом в конце линии и перемещается на тележку с материалами. После заполнения склада материалов установленный на предприятии заказчика AGV автоматически транспортирует контейнер на конечный пункт.